Rostfritt stål, sömlös, stumsvetsad överlappsfog

Det mest populära sättet att bearbeta metall är att böja rostfria stålplåtar med hjälp av maskiner, vilket ger den färdiga produkten större styrka och estetiskt tilltalande. En grundlig introduktion till flänsar i rostfritt stål ges nedan:
tillverkningsteknik
Råmaterialberedning: Först måste den nödvändiga rostfria stålplåten tillverkas.
Den rostfria stålplåten trimmas till nödvändig storlek.
Konfigurera enheten: För att passa tjockleken och hårdheten på den rostfria stålplåten, justera trycket och vinkeln på flänsmaskinen.
Flänsning bearbetas genom att applicera tryck och en vinkel på en skuren rostfri platta med användning av en flänsmaskin. Vanligtvis kan enkel eller dubbel sidofläns användas för att bearbeta den.
Efterbehandling av flänsning: Efter flänsning måste flänskomponenten avslutas för att ta bort extra grader och spetsiga vinklar, vilket gör den smidigare och snyggare.
Verifiera standarden: Efter flänsning måste den rostfria stålplåten kontrolleras en gång till för att säkerställa att dess kvalitet och dimensioner är acceptabla.
Material: 304, 316L och andra högkvalitativa rostfria stålmaterial används ofta för överlappsfogar av rostfritt stål.
Överlappsfogar i rostfritt stål kan bearbetas till en rad olika former och storlekar för flänsning av plattor, beroende på kundens behov. Efter flänsning har plåtar av rostfritt stål vanligtvis en bredd på 1000 mm–1500 mm och en tjocklek på 0,3 mm–3,0 mm.
Standard:
Produktionsstandarder för överlappsleder i rostfritt stål och stubbändar motsvarar vanligtvis regionala industristandarder såväl som globala bearbetnings- och tillverkningsnormer inklusive GB, ASTM, JIS och EN.
Användning: Överlappsändarna i rostfritt stål används ofta inom bygg-, bil-, elektronik-, kemi- och läkemedelsindustrin. Överlappsfogar i rostfritt stål används vanligtvis för dekoration, inredning och andra ändamål i byggbranschen. De kan också användas vid tillverkning av pneumatiska komponenter, bränsletankar, vattentankar och annan utrustning och delar inom maskiner, bilindustri och andra industrier.