Pluggventilen är en typ av snabbväxlingsventil eftersom den helt kan förhindra kontakt med flödesmediet genom att röra sig mellan tätningsytan med avtorkning och helt öppen, vilket gör att den vanligtvis används för media med suspenderade partiklar. Dess enkelhet i flerkanalskonstruktionsanpassning gör att en ventil enkelt kan få två, tre eller till och med fyra separata flödeskanaler. Detta gör rörkonstruktionen enklare och minskar mängden ventiler och anslutningar som behövs för utrustning.
Följande fyra överväganden bör tas i beaktande när pluggventilen installeras för att skydda den från skada och säkerställa att den presterar till sin maximala potential:
1. Se till att ventilen är öppen. Värm upp röret först. Överför så mycket värme som möjligt från röret till kranventilen. Undvik att förlänga uppvärmningstiden för själva pluggventilen.
2. För att få metallytorna på rör och avskurna sektioner att glänsa, rengör dem med gasväv eller en stålborste. Det rekommenderas inte att bära stålsammet.
3. Klipp först av röret vertikalt, grader ska trimmas och avlägsnas, och rördiametern ska mätas.
4. Flux insidan av svetshöljet och utsidan av röret. Svetsytan måste täckas ordentligt av flussmedel. Var försiktig när du använder flux.
Utbudet av JLPV pluggventildesign är som följer:
1. Storlek: 2” till 14” DN50 till DN350
2. Tryck: Klass 150lb till 900lb PN10-PN160
3. Material: kolstål, rostfritt stål och andra vanliga metallmaterial.
NACE MR 0175 anti-svavel och antikorrosionsmetallmaterial.
4. Anslutningsändar: ASME B 16.5 i upphöjd yta (RF), platt yta (FF) och ringtypskarv (RTJ）
ASME B 16.25 i skruvad ände.
5. Mått ansikte mot ansikte: överensstämma med ASME B 16.10.
6. Temperatur: -29℃ till 450℃
JLPV-ventiler kan utrustas med växelmanöverdon, pneumatiska ställdon, hydrauliska ställdon, elektriska ställdon, bypass, låsanordningar, kedjehjul, förlängda spindlar och många andra finns tillgängliga för att möta kundernas krav.
